計算機在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用領(lǐng)域

    利用計算機進行生產(chǎn)的計劃和控制，主要包括生產(chǎn)計劃系統(tǒng)、網(wǎng) 

(一)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

一般應(yīng)首先分析產(chǎn)品及生產(chǎn)過程、原材料供應(yīng)狀況、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期等情況。

1．產(chǎn)品出產(chǎn)大綱

編制產(chǎn)品出產(chǎn)大綱的主要任務(wù)是規(guī)定各種產(chǎn)(成)品的計劃產(chǎn)量。主要分析以下因素：①目前的產(chǎn)品產(chǎn)量；②計劃期產(chǎn)品的預(yù)測需求量與目前產(chǎn)品產(chǎn)量的差別③計劃期產(chǎn)品的預(yù)測需求且與近期平均預(yù)測需求量的差別④產(chǎn)品的目前庫存量與庫存量定額的差別。

在編制生產(chǎn)計劃之前，必須研究產(chǎn)品的需求情況。

2．分解產(chǎn)品生產(chǎn)大綱

為了將產(chǎn)品出產(chǎn)大綱進一步細分，需要開展下列工作：

(1)確定產(chǎn)品的構(gòu)成。主要確定具有不同生產(chǎn)前提的產(chǎn)品元件(部件、零件、毛坯等)的構(gòu)成矩陣。

(2)零部件、毛坯生產(chǎn)計劃。在既定的產(chǎn)品產(chǎn)出大綱和構(gòu)成矩陣的基礎(chǔ)上，建立模型決定零部件、毛坯的計劃產(chǎn)量。

3．計算生產(chǎn)工人數(shù)量

生產(chǎn)工人數(shù)量應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的勞動工資政策，并對提高工時利用率與保持工人的相對穩(wěn)定性進行權(quán)衡比較而決定。首先根據(jù)各車間的產(chǎn)品計劃產(chǎn)量、單件工時以及調(diào)查時間定額等計算各車間的制造工時和全廠制造工時，并據(jù)此計算全企業(yè)生產(chǎn)工人的需要量。

4．庫存控制

庫存控制是衡量生產(chǎn)效率的一項關(guān)鍵工作，主要應(yīng)做下列工作：

(1)確定庫存定額：為了保證生產(chǎn)的均衡性，應(yīng)力圖保持產(chǎn)品及元件、原材料的庫存量處于正常水平。

(2)校核庫存量。

(3)原材料訂貨，對原材料庫應(yīng)采取定期檢查工作制。

5．生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的評價

通過上述各步驟，進行方案選擇，主要分析下述指標(biāo)。

(1)服務(wù)水平：評價所設(shè)計的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是否保證滿足產(chǎn)品需求的程度。

(2)工時利用率：反映各計劃期勞動工時利用情況。

(3)生產(chǎn)與庫存費用：計算和比較在不同的生產(chǎn)計劃方案之間表現(xiàn)有差別的生產(chǎn)與庫存費用項目。

(二)生產(chǎn)作業(yè)計劃系統(tǒng)

生產(chǎn)作業(yè)計劃工作包括計劃與實施兩大部分，計劃部分的主要內(nèi)容有生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)制訂和生產(chǎn)作業(yè)計劃編制，利用計算機輔助生產(chǎn)作業(yè)計劃管理決策，已成為現(xiàn)代生產(chǎn)管理中的重要手段。

開展生產(chǎn)作業(yè)計劃系統(tǒng)咨詢中，應(yīng)參照相應(yīng)的計算機模型，參考下列評價指標(biāo)。

(1)生產(chǎn)類型；

(2)產(chǎn)品在工序之間的移動方式

(3)平均流動資金占有量；

(4)加工周期；

(5)平均月產(chǎn)量；

(6)生產(chǎn)與庫存費用；

(7)設(shè)備平均負(fù)荷串。

(三)供應(yīng)——生產(chǎn)——銷售系統(tǒng)

將企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)與外部緊密聯(lián)系起來，確定系統(tǒng)的構(gòu)成。這個系統(tǒng)由供應(yīng)商、用戶、零售商店、物資分配中心、制造工廠倉庫及制造工廠組成，系統(tǒng)的各級之間存在著一定的相互聯(lián)系和相互制約關(guān)系。一般說來，從用戶逐級向上直至制造工廠存在若產(chǎn)品需求關(guān)系，而從制造工廠逐級向下直至用戶存在著供應(yīng)貨品，滿足需求的關(guān)系。在各級之間，自然會形成錯綜復(fù)雜的物資、人員、資金和信息的流動。物流主要表現(xiàn)為制造貨品、庫存貨品、發(fā)送貨品以及欠交貨品等形式。信息流主要表現(xiàn)為逐級遞交訂貨單以及各級之間相應(yīng)的信息反饋。物流和信息流的各個階段都需占用一定的時間，也即產(chǎn)生一定的時間延遲，如準(zhǔn)備訂貨單、郵寄訂貨單、處理訂貨單、制造貨品、庫存貨品、發(fā)送及運輸貨品等等所造成的時間延遲。因此，利用計算機建立此模型，需要深入分析系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的定性關(guān)系和定量關(guān)系，從而探索較優(yōu)的供應(yīng)一—生產(chǎn)——銷售管理決策。

二、計算機輔助管理系統(tǒng)的特點

計算機在管理中的應(yīng)用，經(jīng)歷了單項數(shù)據(jù)處理階段、綜合數(shù)據(jù)處理階段和系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理階段。只有到了系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理階段，才對現(xiàn)代生產(chǎn)管理產(chǎn)生重大影響，下面著重介紹在系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理階段，計算機在管理中的輔助作用。

1.管理信息系統(tǒng) 

管理信息系統(tǒng)是在單項數(shù)據(jù)處理和綜合數(shù)據(jù)處理的基礎(chǔ)上，將用于各管理于系統(tǒng)的計算機及功能集中起來，利用網(wǎng)絡(luò)與通訊技術(shù)，對企業(yè)內(nèi)部信息進行收集、加工、存儲、傳遞和利用，輔助各級管理人員有效地履行企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理職能，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營的總目標(biāo)。主要的特點是：

(1)處理方式以實時處理為主，可以兼容對比處理處理等；

(2)數(shù)據(jù)按一定的方式存儲在數(shù)據(jù)庫；

(3)可與外界聯(lián)網(wǎng)，交互信息、共享資源;

(4)在管理功能上，主要對應(yīng)戰(zhàn)術(shù)管理層;

2．決策支持系統(tǒng)(Decision SuppoH System，簡稱DSS)

是面向非結(jié)構(gòu)化和半結(jié)構(gòu)化決策。運用了運籌學(xué)、數(shù)量經(jīng)濟學(xué)、應(yīng)用系統(tǒng)學(xué)以及系統(tǒng)模擬和人工智能等技術(shù)。包括模擬技術(shù)、專家系統(tǒng) 等。

　　3．辦公自動化系統(tǒng)

　　將多媒體技術(shù)用于處理辦公事務(wù)，如文字處理，數(shù)字處理以及閣形圖像和聲音的處理等。

4．電子數(shù)據(jù)交換

這是指在企業(yè)內(nèi)部分級網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)上，進一步擴大與外界的信息共享和交換。

5．計算機集成制造系統(tǒng)  

在加工制造企業(yè)中將市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理等各個環(huán)節(jié)構(gòu)成有機的整體，實現(xiàn)企業(yè)全過程的自動化。綜合了管理信息系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造等于一體。

6．計算機集成信息系統(tǒng) 

CIIS是一種面向企業(yè)管理和生產(chǎn)的計算機化的理想模型。

總之，計算機輔助生產(chǎn)管理己成為現(xiàn)代化生產(chǎn)管理不可缺少的手段。在開展這方面的咨詢過程中，要在全面分析現(xiàn)有企業(yè)信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，開展系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)推廣等工作。