“你作為車間的管理人員，一天到晚都干些什么？”

    “對于部下是怎樣進行管理和監督的呢?”

    “你總不會只是自己努力生產，而對其它操作人員放手不管吧！”

    我們經常使用“車間管理人員”這句話，可是“管理人員究竟是干什么的呢?”這是一個必須認真考慮的問題。

    在日本的車間管理人員當中，有很多是沒有認真進行管理工作的。就管理來說，有安全管理、勞動工資管理、熱能管理、衛生管理、設備管理等等，數不勝數。對于這些，雖然在實際的內容上有所不同，但從管理角度來說，卻有共同性。

    那么，不論是管理也好，或是進行管理也好，到底應該做些什么事情呢？

    只是巡視車間，發現操作人員有怠工的或有不當之處，便提醒他們注意？哪里發生問題就去幫著出出點子?象這樣的人，是不能把他們稱之為管理人員的，而只能把他們叫做車間的師傅。

    所謂管理，就是“要經常查看一下各種各樣的工作是否都是按照規定的方針、指示那樣去干的。如果脫離了規定和指示，就要糾正過來，并促使操作人員按照規定和指示去進行。”作為改正的措施，在要求按照規定的方法去干的同時，還要進一步改進操作方法，從而避免相同的失敗和差錯重復發生。

 　為了檢查是否脫離了規定和指示，還需要有判斷好壞的某種標準。這種標準就叫做管理特性。

    作為這種標準來說，可以拿產品的質量來定，也可以拿工作效率、原材料利用率和產量來定。除此而外，如果考慮賣錢額、出廠價、原材料消耗定額、浪費、返修品、不合格品和廢料利用量等，也可以拿損失頻率、事故、故障時間和減產量來定。

    所謂車間的作業方法，就是要有個大體上規定的準則，從而按照它去進行工作。這個作業方法—所規定的準則，恐怕是要以操作標準的形式形成文字材料。不管形成文字材料與否，總歸是應該有個準則。如果脫離準則進行操作和使用原材料的話，就會在產品和操作上出現各種各樣難看的問題。

    但是，如果把準則定得過嚴，就要使人受到束縛，產生阻礙生產的后果。因此在定準則時，應考慮得稍寬一點，從而提高工作效率，或者少許降低一點原材料質量，學會使用便宜貨的技巧。從以往的情況來看，大都是出于把握起見，定的比較高。

    不過有時可能在其它工序上發生不合格的問題，因而，單單在自己擔當的工序上隨便改變標準是危險的。之所以在公司和工廠里設有技術和負責技術、質量管理和負責管理的科室，就是為了從整個工廠的角度來看待這個問題。

    如果根據上述幾點再重新考慮一下車間管理工作的話，以通過下列各表清楚地看到，它公分階段一步一步進行的。