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昆明啤酒廠虧損的主要原因分析


    昆明啤酒廠隸屬昆明市食品工業公司,投產以來,設計年產啤酒、飲料各500噸,經多次技術改造和擴建,先后引進了羅馬尼亞和前東德的灌裝生產線,采用了上海華光啤酒廠的高濃糖化發酵新工藝,使啤酒生產的技術裝備和生產工藝接近國內先進水平。已形成年產啤酒2萬噸、飲料1萬噸的生產能力,成為我省最大的啤酒和飲料生產企業。

   該廠擁有固定資產原值1852.6萬元,凈值1428.5萬元,流動資金1347.5萬元。全廠占地面積56504平方米,其中:生產用面積28046平方米。職工1007人,其中:工程技術人員20人,占2%;管理人員106人,占10.5%;工人752人,占74.7%;非生產人員129人,占12.8%。文化程度情況:大專以上23人,占2.3%;高中331人,占32.9%;初中591人,占58.8%;小學62人,占6.2%。全廠平均年齡26歲,平均技術等級2.95級。設置了15個科室.5個車間。該廠外部環境具有兩方面的有利條件,一是擁有得天獨厚的白龍潭優質礦泉水資源,原料供應充足。二是主產品“白龍潭”牌啤酒深受消費者歡迎,每年2-9月的銷售旺季,除供應本省市場外,還遠銷貴州、廣東、河北、北京等省市地區,產品供不應求。據統計,工業總產值年平均遞增20.12%,啤酒產量遞增19.3%,實現利潤遞增35.37%。在整個發展歷程中,有3年的速度特別快。隨著企業生產規模的迅速擴大,企業各項經濟指標相應增長,1986年上繳利潤、稅金305.25萬元。遺憾的是,企業生產經營形勢發生了戲劇性地變化,急轉直下,虧損24萬元.成為我省大中型企業新增的虧損戶。  
   
   究竟是什么原因致使企業虧損,是客觀原因還是主觀原因?是外部因素還是內部管理問題?為了找準問題的癥結,咨詢組首先分析了企業的外部市場環境,重點是啤酒市場的供求狀況以及企業在市場中的地位。通過對我省大理、蒙自、曲靖、昆明市主要大飯店以及部分中小飯店、各啤酒批發部的銷售情況進行調查,此外,還選擇了100戶消費者進行啤酒的抽樣。
                第一階段:屬供大于求階段,全省年產啤酒300 ̄1200噸。
    第二階段:屬供求相對平衡階段,全省年產啤酒為1200一5000噸。
       第三階段:屬供不應求階段。全省年產啤酒5000一15900噸,云南地區四家啤酒廠生產啤酒總量15900噸(昆明啤酒廠12300噸,占總產量77.36%,曲靖、蒙自、玉溪三家共生產了600噸),加上商業部門從省外調人的84噸,總量為15984噸。據省食品學會估算,云南省的啤酒需求量將達4萬噸左右,可見,生產的總量只能滿足40%的市場需求。
    再看昆明啤酒廠在市場中處于什么地位,咨詢組的同志收集了云南省1980一1985年啤酒銷售資料,昆明啤酒廠處于云南省啤酒消費市場的主導地位。本年的市場占有率為76.95%,競爭能力很強,全省同行業排列第一位。加之整個啤酒市場屬賣方市場,供不應求,市場需求量大,為企業不斷發展提供了良機。經過分析,可以肯定一條,企業虧損絕不是市場因素,客觀市場環境是理想的。既然排除了企業外部環境因素,就需要從企業內部管理人手,看看究竟存在哪些問題。經過反復討論研究,大家一致認為企業存在六方面的突出問題:      
 
        (一)領導班子問題
     從征求職工意見的問卷調查表中獲悉,本廠企業管理中最嚴重、最急需解決的問題就是“領導班子問題”,領導個人之間有矛盾,相互不配合,對立情緒表現突出,致使全廠生產和管理工作混亂。
  (二)基礎管理差
     原始記錄和計量手段不完善、不準確,多數容積計量沒有標記,僅憑經驗估計;缺乏科學的定額指標;沒有完整的工藝操作規程;沒有健全的設備和技術檔案。
     (三)廠內經濟承包不落實由于原始記錄和計量等基礎工作差,定額管理混亂,沒有實行廠部、車間、班組三級經濟核算,缺乏各車間、各部門之間的橫向聯系責任。使廠內經濟承包沒有達到預期的效果。
     (四)產品質量不穩定
     不重視產品值量,質量意識不強;沒有專設質量管理機構;缺乏健全的質量保證體系和有效的工序控制;工藝紀律松弛;產品質量波動大;二氧化碳含量達不到標準,保存期不穩定。
      (五)消耗浪費現象嚴重
     以主產品啤酒為例:三項主要指標均屬全國同行業的落后水平。
    1.啤酒總損失率。國家二級企業標準為9%,1季度國內平均水平為14.05%,廣州啤酒廠為5.53%,而昆明啤酒廠高達27.5%。
    2.啤酒瓶損率。1季度國內平均達4.24%,江蘇民生啤酒廠為1.68%,昆明啤酒廠高達15.03% o
     3.噸啤酒耗糧量
     啤酒耗糧量,國家二級企業標準定為190千克/噸,1季度國內平均達202.37千克/噸。沈陽啤酒廠為166.15千克/噸,昆明啤酒廠高達295.34千克/噸。
  (六)設備管理薄弱
    該廠擁有主要設備1083臺(套),其中:啤酒和飲料的專用設備583臺(套),設備新度0.8。該廠引進的東德灌裝生產線,連續自動作業,結構復雜,綜合應用了機械、電子、光學、液壓、氣動等技術。雖然生產設備先進,效率高。但是設備管理跟不上。第一,設備管理和維修人員,不僅數量少,而且技術素質還低。第二,機加工設備只有24臺,僅占全廠設備凈值的0.43%,備件自給率極低。第三,備品備件沒有科學合理的儲備定額。第四,沒有系統完整的設備檔案。第五,尚未實行嚴格的設備保養和計劃預修制度,拼設備的情況時而發生,設備的安全運轉率低,直接影響生產的正常進行。
     上述五個問題充分地說明昆明啤酒廠虧損的主要原因是內部管理不善。為了加強內部管理,必須盡快解決存在的問題。咨詢組選擇了企業領導班子、經濟責任制、質量管理、降低酒損和設備管理等五個咨詢課題,分別進行專題調查,確定主要問題、分析原因、提出改善方案,并且向全廠發表課題咨詢報告。
分類:行業資訊
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精彩評論
皓天 發表于 2013/7/1 13:41:51
個企業倒閉不倒閉,不在于虧損不虧損,也不在于盈利不盈利,而在于現金流,看樣子應收帳款的買賣要仔細了。
 

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